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铸钢件厂家细致处理才能保证铸钢件的品质！

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2021/7/5 浏览次数：

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售前小权

当质量提高了，铸钢件厂家节能节材的理念就能够实现。铸件的生产工序多且繁杂、影响的因素也比较多，质量控制难度大，尤其是大型的铸件，每一个细节都需要处理好。
先进的铸造技术和工艺是大型铸件生产过程中节能节材的基础保证，并且有非常大的潜力。结合我们公司的大型铸件的生产，现在来和大家谈一下一些大型铸件的铸造工艺技术和应用。

在实际的生产中，铸钢件厂家要根据每个铸件的结构特点来制定相应的工艺。大型铸件的话主要有细长型，比如横梁或者是床身等等，圆形和高大型，比如尾座体和主轴箱体等等，如果是细长型的横梁和床身，为了防止铸件出现变形，在模样设计的时候可以设计出预变形挠度，也就是铸件的反变形量，这种铸件的中间型腔砂芯通用性比较好，可以减少芯盒的数量；当圆形铸件的中间孔比较大的时候，那么我们可以把中间孔圆形砂型分成二分之一或者是四分之一，从而来减小芯盒的尺寸。至于外围的扇形型芯，通用性也是非常高的。
质量就是非常好的节能节材的方法。铸件生产的工序多，影响的因素也比较多，质量控制的难度也比较大，尤其是一些大型铸件，不管是从工装还是造型，以及熔炼方面都有着非常高的要求，每一个细节也都要处理好，尤其是金属液体的质量对于铸件生产的成败非常关键，除了要满足材质的牌号要求之外，金属液体的温度和性能等等都会对铸件有所影响。

裂纹也是铸件非常敏感的问题。基本上铸钢件厂家在铸造铸件的时候都会遇到这个问题，分析其原因除了零件结构本身的壁厚差距比较大之外，也是因为金属液体材质的性能所导致的裂纹，这个原因占比也是非常大的。另外，铸钢件厂家根据零件的结构特点来选择合适的原材料和配比，对于铸件的浇注成功也是非常重要的。

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