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铸钢件厂家在浇铸过程中如何保证铸钢件质量

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/11/24     浏览次数:    

铸钢件厂家在浇注前应做好充分的准备工作,以保证后续浇注工作顺利进行。浇筑前的准备工作包括:a。清洗浇注场地,确保浇注过程的安全顺利。B。检验浇铸包的质量,干燥和预热情况,以及翻转机构运输的灵活性和可靠性;掌握浇铸合金的种类,估算出待浇铸型材的数量及所需的金属液的重量,防止浇铸过程中出现金属液不足、型材数量不足等现象。

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要得到合格的铸钢件,关键是要严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。

1、从浇注温度来看,浇注温度对铸件质量有很大影响,铸钢件生产厂家应根据合金种类、铸件结构及型式特点,确定合理的浇注温度范围。按照碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540~1580℃之间(钢液温度在浇包内)。

2、就浇注速度而言,在保证型腔内气体排出顺畅的情况下,对要求同时凝固的铸件,可采用较高的浇注速度;对要求实现连续凝固的铸件,可尽量采用较低的浇注速度。

3、就浇筑操作要求而言,一般需要遵循下列几点:a。浇铸大、中型铸钢件时,钢水要在钢包内放置1-2min以镇静后浇注。B。在铸造后待铸件凝固完毕时,应及时卸除压铁和箱卡,以减少收缩阻力,避免开裂缺陷的产生。

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浇注工艺是铸钢件生产全过程中的关键环节,如果不处理好这一环节,就很难铸造出合格的铸钢件,因此,铸钢件厂家在生产浇注环节上应严格按照要求进行各项操作。

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