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铸造业，成本高，利润低，赚的是血汗钱！大部分铸造厂家都在为降本增效、增加利润而苦恼。还有不少采用传统砂型铸造的工厂，开始尝试转型，采用操作更简单、成本更低的消失模工艺生产。
自1988年起，消失模铸造工艺在国内实现了工业化生产，经过30多年的探索与研究，工艺或专用设备都已进入了成熟期，正是进行干预的大好时机。
在一些产品领域，消失模铸造由于其精度高、成本低、劳动强度低、加工环境好等优点，正逐步取代粘土砂铸造、树脂砂铸造、V法铸造等铸造工艺，成为铸造行业的热门工艺。与传统砂型铸造工艺相比，消失模铸造，有9大优点！
①、消失模铸造不需要分形和下芯，尤其适用于几何形状复杂、传统铸造工艺难以完成的箱体类、壳体类、筒管类等铸件。
②、消失模铸造干砂埋模，可重复使用，减少工业废料，成本显著降低。
③、消失模铸件无飞边毛刺，工时可减少80%以上。
④、消失模铸造可一线多用，既可作铸铁、球铁，也可同时作铸钢件，因此转项灵活，适用范围广。
⑤、消失模铸造不仅适用于大批量、机械化生产的铸造件，而且也适用于小批量产品的手工拼接模型。
⑥、消失模铸造若投资到位，可实现空中无尘土，地面无砂子，劳动强度低，做业环境好，把以男性为主的行业变成以女性为主的行业。
⑦、消失模铸造取消了造型工序，有一定文化程度的人，经过短期的训练就能成为熟练工人，因此，特别是技术力量薄弱的地区和企业。
⑧、消失模铸造适合群铸、干砂埋型脱砂容易，在某些材料下还可按用途进行余热处理。
⑨、消失模铸造不仅适用于中、小零件，更适用于制造大型零件，例如：机床床身、大直径管件、大型冷冲模具、大型矿山设备配件等，由于模型制作周期短，成本低，生产周期短，因此尤其受到人们的青睐。
