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铸造件的生产方式有很多种，铸铁件厂家会根据不同种类的工艺要求选择对应的工序进行加工铸造。球墨铸铁件生产中要经过一个必须的步骤，那就是球化处理。
球化处理是将球化元素加入铁水中，使铁水中球化元素的质量分数保持在预期范围内，从而促使石墨晶体生长成为球状的过程。铸铁件厂家比较常用的球化方式有以下几种：
1、 冲入法。采用开式筒形铁水包，球化合金放在包底一侧的半圆形凹槽中，铁水浇入是不直接接触球化合金，避免与球化合金发生剧烈反应。这种方式操作简单，所需要的劳动力少，生产方式灵活，因此被国内大多数的铸铁件厂家采用。
2、 压力加镁法。镁合金在加入铁水中的瞬间会发生气化反应，当气化产生的压力超过铁水的静压力和大气压力之和时，就会掀起铁水沸腾。因此，在生产时，必须关注铁水的温度和镁的沸腾温度，只有当加入镁的沸腾的温度低于铁水的实际温度时，才能够保证镁可以被充分吸收。这种方式能够极大地提升镁的吸收率，降低环境污染。但是必须保证密封的安全性，避免因为加镁加入铁水后的剧烈反应而造成铁水外溅，导致生产事故的发生。
3、 型内球化法。将球化合金放入铸型的反应室内，在浇注时铁水流过球化剂的表面，球化剂被不断溶解、吸收。铁水浇注完毕，球化合金反应完成。球化合金利用率高、处理过程中铁水热量损失少、改善劳动条件等都是它的特点。
以上是合肥权盛机械为大家整理的关于球墨铸铁件的球化方式，希望对大家有所帮助！
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